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數(shù)字化工廠(chǎng)是基于全業(yè)務(wù)流程進(jìn)行頂層規(guī)劃，利用自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、 物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)，重點(diǎn)完成工廠(chǎng)建模、工藝流程仿真、高端數(shù)控設(shè)備運(yùn)用，智能物流、 智慧能源管理等系統(tǒng)。從而完成“數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化供應(yīng)鏈、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化運(yùn)營(yíng)” 全方位智能工廠(chǎng)建設(shè)。構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、安全的智能化工廠(chǎng)。

圖1 企業(yè)數(shù)字化工廠(chǎng)制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)功能架構(gòu)

企業(yè)數(shù)字化工廠(chǎng)設(shè)計(jì)主要包括三大塊：以訂單為核心的運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，包括客戶(hù)需求管理、銷(xiāo)售訂單活動(dòng)、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理等；以產(chǎn)品為中心的研發(fā)平臺(tái)，包括產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)等；以及以MOM系統(tǒng)為核心的生產(chǎn)管控平臺(tái)，其核心基礎(chǔ)是數(shù) 字化車(chē)間。數(shù)字化車(chē)間是基于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等硬件設(shè)施，以降本提質(zhì)增效、快速響應(yīng)市場(chǎng)為目的，在對(duì)工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織、過(guò)程控制等環(huán)節(jié)優(yōu)化管理的基礎(chǔ)上，通過(guò)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等手段，在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等生產(chǎn)資源與生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、管理、仿真、優(yōu)化與可視化等工作，以信息數(shù)字化及數(shù)據(jù)流動(dòng)為主要特征，對(duì)生產(chǎn)資源、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施以及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精細(xì)、精準(zhǔn)、敏捷、高效地管理與控制。

需要企業(yè)提升數(shù)字化設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，在 CAX和PLM 等方面持續(xù)進(jìn)行軟硬件投資，建設(shè)以CAX為主的基于3D環(huán)境結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平臺(tái)、仿真軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)手段，實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化產(chǎn)品建模。為降低技術(shù)創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)成本，縮短產(chǎn)品研制周期，一方面將擴(kuò)大仿真軟件應(yīng)用，滿(mǎn)足仿真分析的要求，建立多領(lǐng)域協(xié)同仿真平臺(tái)，一方面將進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)集成與過(guò)程管理，規(guī)范設(shè)計(jì)過(guò)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，包括數(shù)據(jù)、文檔、業(yè)務(wù)流程、操作規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及數(shù)據(jù)復(fù)用能力。

需要企業(yè)采購(gòu)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的數(shù)控加工生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)用自動(dòng)化集成化、數(shù)字化的軟硬件技術(shù)，分別在零部件生產(chǎn)、組裝、測(cè)試等工藝實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的自動(dòng)化管控；關(guān)鍵工作站采用MOM系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程管控，在生產(chǎn)過(guò)程，物料配送采用AGV小車(chē)進(jìn)行物料的移轉(zhuǎn)，可根據(jù)倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)線(xiàn)的需求信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的物料移動(dòng)。過(guò)程管理信息化，生產(chǎn)過(guò)程采用 MOM 系統(tǒng)，集 成人、機(jī)、料、法生產(chǎn)要素，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)等信息，進(jìn)行自動(dòng)采集和分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度自動(dòng)化，過(guò)程管理信息化，生產(chǎn)監(jiān)控?zé)o人化。采用數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)虛擬世界與現(xiàn)實(shí)物理的動(dòng)態(tài)映射。

導(dǎo)入和建設(shè) MOM 生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)，以 MOM 系統(tǒng)為核心對(duì)，各生產(chǎn)要素實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，整合企業(yè)已有的 ERP 系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程與數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈與柔性生產(chǎn)。通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng) MOM 的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃層與車(chē)間執(zhí)行層的雙向信息流交互，提高車(chē)間生產(chǎn)和響應(yīng)的敏捷性，幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)。通過(guò)企業(yè)資源計(jì)劃 ERP 系統(tǒng)，涵蓋供 應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)核心管理功能，全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)一體化管控，并在此基礎(chǔ)上 進(jìn)一步優(yōu)化供應(yīng)鏈體系與流程，推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái) SCM 的建設(shè)，集成實(shí)施高級(jí)益模 APS、 物料需求計(jì)劃 MRP、供應(yīng)商管理 SRM，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)、柔性、智能的三計(jì)劃模式，提升交付水平，降低成品及材料庫(kù)存，打造高效、協(xié)同的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)體系。通過(guò)集成生產(chǎn)過(guò)程和業(yè)務(wù) 過(guò)程中的數(shù)據(jù)的應(yīng)用，為構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)夯實(shí)基礎(chǔ)，進(jìn)一步通過(guò)數(shù)據(jù)的智能分析為決策提供支持，驅(qū)動(dòng)企業(yè)降本增效與業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

基于客戶(hù)需求拉動(dòng)，集成物流與信息流，實(shí)現(xiàn)物流信息、物料信息、庫(kù)存信息互聯(lián)共享、相互反饋、精準(zhǔn)執(zhí)行的現(xiàn)代化智能物流配送系統(tǒng)。工廠(chǎng)內(nèi)部能夠基于車(chē)間、車(chē)間實(shí)際需求拉動(dòng)物料精準(zhǔn)配送；工廠(chǎng)外部根據(jù)客戶(hù)和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫(kù)存水平，實(shí)現(xiàn)精益物流管控。最終達(dá)到減少物流搬運(yùn)，降低在制品、成品庫(kù)存目標(biāo)。

建立能源綜合管理監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)主要耗能設(shè)備的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與控制。建立產(chǎn)耗預(yù)測(cè)模 型，水、電、氣（汽）、煤、油以及物料等消耗實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、自動(dòng)分析，實(shí)現(xiàn)能源資源 的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測(cè)和有效管理。

建立企業(yè)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng) SACADA 平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備之間、能源設(shè)備之間的數(shù)據(jù)采集與監(jiān) 視控制，有效的解決“聾啞”設(shè)備，提升設(shè)備利用率、設(shè)備管理能力和能源使用效率。采用工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)技術(shù)，搭建覆蓋全企業(yè)的 OT、IT 網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)企業(yè) 集成交互，使 ERP、MOM、CRM、PLM、SCM、MRP 等信息系統(tǒng)之間更加敏捷的進(jìn)行數(shù)據(jù)交互、 應(yīng)用重組和業(yè)務(wù)構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過(guò)程業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通?；ヂ?lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)兩大平臺(tái)之間的深度集成，整體實(shí)現(xiàn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、集群化、智能化，為智能工廠(chǎng)提供一個(gè)全方位互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。

凱思軟件，作為達(dá)索系統(tǒng)在中國(guó)的鉑金代理商。運(yùn)用達(dá)索系統(tǒng)先進(jìn)的技術(shù)和管理方法，為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)提供專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)、實(shí)施、二次開(kāi)發(fā)、售后培訓(xùn)服務(wù)，是達(dá)索系統(tǒng)中國(guó)區(qū)專(zhuān)門(mén)致力于服務(wù)的專(zhuān)業(yè)代理商。公司發(fā)展20年 ，成功服務(wù)超過(guò)400家的客戶(hù)，近年來(lái)借助達(dá)索3DEXPERIENCE平臺(tái)的設(shè)計(jì)、仿真、工藝、制造、協(xié)同等功能，成功助力高科技、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域的行業(yè)冠軍企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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